Nicim Monitor - Avanzamento e monitoraggio (Mes)

Nicim Monitor gestisce il controllo delle dispersioni in tempo reale; l’obiettivo primario è la riduzione del lead time di trasformazione dei prodotti e di conseguenza l’esposizione finanziaria dell’azienda.
Nicim Monitor persegue l’obiettivo gestendo e coordinando la comunicazione in tempo reale tra i reparti di produzione e gli enti dedicati alla movimentazione dei materiali, alla qualità ed alla manutenzione.
Nicim Monitor è il sistema software per la rilevazione in tempo reale dei dati di produzione, finalizzato all’aggiornamento e al controllo dell’avanzamento lavori, la consuntivazione dei tempi e delle quantità prodotte, il monitoraggio degli impianti e della produzione. L’obiettivo primario del sistema è l’esatta rilevazione dei dati garantendo l’integrità delle informazioni e la loro tempestività per un efficace controllo del processo produttivo, permettendo di seguire e verificare quotidianamente tutte le attività che concorrono alla realizzazione del piano di produzione.
Nicim Monitor, lo strumento della suite preposto al controllo e miglioramento delle performance della produzione, è in grado di associare a qualsiasi evento rilevato dal campo un’azione correttiva permettendo di comunicare all’ente preposto l’anomalia rilevata in tempo reale (tramite e-mail o SMS al fine di ridurre i tempi d’intervento), lanciare delle procedure informatiche (chiamata robot, bloccaggio macchina operatrice…), comunicare l’accadimento su un Giornale degli Allarmi.

Tramite un set di eventi preconfigurati il sistema consente di coordinare il lavoro di eventi quali:

·      Movimentazione interna: all’atto del completamento dell’unità di movimentazione viene emessa un’etichetta di accompagnamento e generata l’eventuale missione di trasferimento (rivolta a sistemi di movimentazione automatica e/o manuale). Dinamicamente viene gestito il piano di movimentazione per i carrellisti, la situazione dei cassoni (WIP) in attesa di essere serviti e la registrazione dei tempi di stazionamento ai piedi delle macchine. Il sistema effettua la quadratura delle ore per operatore di movimentazione.

·      Qualità: all’atto della dichiarazione di pezzi non conformi o in attesa di benestare viene emessa una richiesta di intervento all’ente qualità e gestito dinamicamente il piano dei controlli da effettuare. In tempo reale è possibile consultare la situazione dei pezzi in attesa di benestare non ancora serviti e registrare i tempi di attesa intervento da parte dell’ufficio qualità.

·      Manutenzione: all’atto della dichiarazione del fermo macchina (attività manuale o automatica) viene inoltrata la richiesta di intervento alla manutenzione. La presa in consegna della macchina da parte dei manutentori permette di monitorare separatamente i tempi di attesa intervento ed i tempi di fermo macchina. L’obiettivo è il controllo dell’efficienza e del dimensionamento delle squadre di manutenzione.